不銹鋼腐蝕測(cè)試系統(tǒng)

簡要描述：

不銹鋼腐蝕測(cè)試系統(tǒng)主要檢測(cè)金屬材料在持久拉應(yīng)力（工作應(yīng)力、熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力等）和腐蝕介質(zhì)以及高溫高壓環(huán)境聯(lián)合作用下，恒速率拉伸試驗(yàn)、持久拉伸試驗(yàn)、恒載荷蠕變?cè)囼?yàn)、腐蝕疲勞試驗(yàn)、腐蝕應(yīng)力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長試驗(yàn)、裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)測(cè)試及研究。

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詳細(xì)介紹

不銹鋼腐蝕試驗(yàn)系統(tǒng)的主要功能：

1.高溫高壓恒應(yīng)力蠕變?cè)囼?yàn)；

2.高溫高壓恒速拉伸試驗(yàn)；

3.高溫高壓腐蝕疲勞試驗(yàn)；

4.1/2ct試樣裂紋擴(kuò)展速率測(cè)量試驗(yàn)。

5.高溫常壓/高壓容器選材范圍：316不銹鋼/C276哈氏合金/鉻鎳鐵合金鎳基合金。

高溫高壓容器工作參數(shù)：溫度700℃；壓力：20MPa，容積：3L。

樣本類別選擇范圍：標(biāo)準(zhǔn)圓形樣本/細(xì)圓形樣本/扁平樣本/1/2ct樣本。

應(yīng)力腐蝕介質(zhì)：

1.硫化氫H2S、氯化鈉NaCl、冰醋酸/無水醋酸、醋酸鈉/醋酸鈉/無水醋酸鈉/無水醋酸鈉、氮?dú)釴2、氬氬、氨氮、二氧化碳CO2、*NaOH、硝酸鹽No3、硫酸鹽、甲醇、N2O4、硫酸銅/五水硫酸銅/CuSO4、，草酸、硫酸鐵、氫氟酸、濕空氣、海水、水等。

2.耐高溫/耐腐蝕/全密封/防漏/防揮發(fā)/應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器：

3.應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器，采用進(jìn)口材料，耐高溫，耐腐蝕，試驗(yàn)，高溫加熱可達(dá)700°。

4.耐腐蝕溫度指示裝置，實(shí)時(shí)觀察和控制腐蝕介質(zhì)的溫度。

5.應(yīng)力腐蝕環(huán)境下的全封閉容器，可防止有毒氣體的揮發(fā)、滲漏和泄漏，安全防護(hù)性高。

不銹鋼腐蝕試驗(yàn)系統(tǒng)的重要參數(shù)：

SSRT慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)(高溫高壓腐蝕試驗(yàn)機(jī))；
1	試驗(yàn)力	10kN/20kN		30kN/50kN	100kN
2	試驗(yàn)機(jī)級(jí)別	0.5級(jí) / 1級(jí)
3	負(fù)荷測(cè)量范圍	0.4%～100%FS（0.5級(jí)）/1%～100%FS（1級(jí)）
4	示值相對(duì)誤差	±0.5%（0.5級(jí)）/±1.0%以內(nèi)（1級(jí)）
5	試驗(yàn)力分辨力	1/±300000FS（全程分辨力不變）
6	變形測(cè)量范圍	0.2%～100% FS
7	力控速率調(diào)節(jié)范圍	0.005%～5%FS/S
8	力控速率控制精度	速率＜0.05%FS時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；速率≥0.05%FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；
9	變形速率調(diào)節(jié)范圍	0.005～5%FS/s；
10	變形速率控制精度	速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
11	位移速率調(diào)節(jié)范圍	10^-7～2mm/min
12	位移速率控制精度	為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
13	恒力、恒變形、恒位移控制范圍	0.5%～100%FS
14	恒力、恒變形、恒位移控制精度	設(shè)定值≥10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) 設(shè)定值＜10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)
15	有效試驗(yàn)跨度	400mm	400mm		500mm
16	橫梁移動(dòng)行程	1000mm	1000mm		1200mm
17	應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器	溫度：室溫～高溫700°/壓強(qiáng)：0～20Mpa/容積：1～10L
18	快調(diào)裝置	快速調(diào)整試驗(yàn)空間
19	電源電壓	～220V±10% 50Hz（須可靠接地）
20	機(jī)器功率	400W		750W	2000W
21	載荷機(jī)架尺寸(LWH)	860x460x1750mm		940x520x1850mm	1050x560x2150mm
22	機(jī)器重量	≈350kg		≈550kg	≈850kg